Состояние газового баллона напрямую влияет на безопасность всей газовой системы. Своевременная покраска и очистка от пыли и грязи газовой арматуры способствует её стабильной работе, не стоит забывать и про испытание газовых баллонов.
Перед этой процедурой баллоны демонтирую вместе с переходниками и запорами, предварительно их освобождают от газа и отправляются в специальный пункт проверки.
Испытание состоит из двух этапов: гидравлического и пневматического.
В ходе первого этапа баллоны осматривают внутри и снаружи, измеряют их вместимость, вес и давление. Также оценивается герметичность арматуры с горловиной.
Взвешивание баллона проходит на весах. Если его масса не соответствует указанной, то баллон непригоден работе. Для определения вместимости его наполняют водой и определяют разности пустого и наполненного состояния. Проверка на течь, деформации и разрывы проходит на специальном стенде, где баллон находится под давлением 300 кгс/см2 менее 1 минуты. Специалисты обращают внимание на то, чтобы на баллоне не было механических повреждений, трещин, вмятин. Глубина раковин не должна превышать 10% от толщины стенки баллона. Важно, чтобы паспорт баллона содержал все необходимые для проверки данные.
На втором этапе баллон под давлением 200 атмосфер наполняется сжатым воздухом. Так оценивается герметичность соединений и винтелей.
Если все испытания были успешной пройдены, то организация, проводившая их, ставит на баллоне свою печать, а также выбивает дату прохождения осмотра и следующую дату испытаний.
